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超聲波分散設(shè)備的使用效果和哪些因素密切相關(guān)呢?

更新時(shí)間:2025-02-21      點(diǎn)擊次數(shù):276
  超聲波分散設(shè)備在工業(yè)設(shè)備攪拌系統(tǒng)中據(jù)有主要的效果,特殊是在固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、渙散均質(zhì)、剪切研磨方面有著主要的使用。之所以稱其為乳化機(jī)是應(yīng)為可以完成乳化的效果。油水兩相介質(zhì)的夾雜后構(gòu)成乳液,分為油包水或水包油兩種系統(tǒng),要完成乳化,有至少兩方面的要求:一是激烈的機(jī)械切割渙散效果,將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散為小顆粒,然后再匯攏兼并時(shí)就有相互浸透摻混,構(gòu)成乳液。二是適宜的乳化劑,在油水分子間充任序言橋梁的效果,經(jīng)過其電荷及分子間力的效果,使油水夾雜乳液可以依照我們所需望的工夫不變寄存。
  目前超聲波分散設(shè)備的使用不單單局限于"乳化",因?yàn)槠涔餐募羟行Ч瑢Ψ哿sw在液體中的破碎摧毀撞擊最終細(xì)化到幻想的粒徑,然后使固體質(zhì)充沛摻混到液體中并構(gòu)成相對不變的懸浮液。當(dāng)然與乳化劑一樣,添加了渙散劑后,懸浮液的不變性就能獲得加強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)經(jīng)過必然工夫與液體的接觸可以被液體消融,那么經(jīng)剪切撞擊而構(gòu)成的小顆料將更快地被液體所消融,由于其比外表積增大了很多倍了。當(dāng)人們習(xí)氣了經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)來獲得微細(xì)顆粒后,細(xì)化就與均質(zhì)劃上了等號(hào),因此乳化機(jī)對物料的細(xì)化及充沛摻混的效果也就是均質(zhì)的進(jìn)程了。所以我們也可以把乳化機(jī)稱為均質(zhì)機(jī),為便于區(qū)分,普通可冠于高速或許高剪切均質(zhì)機(jī),以致于對乳化機(jī)有良多種叫法:真空均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、無菌均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、真空均質(zhì)機(jī)、管線式均質(zhì)機(jī)等。
  超聲波分散設(shè)備的剪切效果的強(qiáng)弱直接影響到最終細(xì)度,經(jīng)由剖析,首要與刀刃尖利水平,硬度,轉(zhuǎn)定子間隙,切割的兩刀口的相對活動(dòng)速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān),凡間狀況下,刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑根本已定型或不想改動(dòng)了,那么乳化機(jī)刀口的相對活動(dòng)速度就是最有影響的要素,顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度,該線速度高,則對徑向活動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高,因此乳化機(jī)的細(xì)化效果就強(qiáng),反之亦然。
  但該乳化機(jī)線速度不是越大越好的,當(dāng)?shù)竭_(dá)很高值時(shí),有構(gòu)成阻撓活動(dòng)的趨向,因此流質(zhì)變得很小,而發(fā)燒很高,有些物料反過來又集聚集,使后果并不睬想。從另一個(gè)角度來看,實(shí)行室做實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)是量少,因此乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要順應(yīng)對應(yīng)的少數(shù)的話,直徑必定就小,為了補(bǔ)償因直徑小對線速度的負(fù)面影響,必定要進(jìn)步轉(zhuǎn)子的角速度,由此就構(gòu)成了實(shí)行儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
  從以上可以看出,乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速是要與實(shí)踐處置量結(jié)合思索的,然則居于現(xiàn)有加工程度及出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,18.5KW以下的常采用2極電機(jī)的3000rpm轉(zhuǎn)速,而22KW到55KW凡間為4極電機(jī)的1500rpm,超越75KW就可以思索6極電機(jī)的1000rpm了。
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